Принципи и предности и недостаци физичког каљења

Физичко каљење је процес који се користи за повећање чврстоће и термичке стабилности стакла. Укључује загревање стакла до температуре близу његове температуре омекшавања, а затим брзо хлађење помоћу гасних или течних медија. Постоје две уобичајене методе хемијског каљења: каљење у гасном медијуму и каљење у течном медију.

 

1. Гасно средње каљење:

Каљење у гасном медијуму, такође познато као каљење ваздушним хлађењем, укључује методе као што су каљење хоризонталним ваздушним јастуком, каљење хоризонталним ваљцима и вертикално каљење. У овом процесу, стакло се загрева на температуру близу тачке омекшавања (око 650-700 степена), а затим се подвргава брзом струјању ваздуха са обе стране да би се брзо охладило. Ова метода повећава механичку чврстоћу и термичку стабилност стакла. Основни захтев за процес хлађења је брзо и равномерно хлађење да би се добио равномерно распоређен напон унутар стакла. Да би се постигло равномерно хлађење, расхладни уређај треба да ефикасно одводи топлоту, олакша уклањање повремених фрагмената стакла и минимизира буку.

 

Предности и мане:

Гасно средње каљење има неколико предности. То је исплативо и омогућава велике количине производње. Каљено стакло произведено овом методом показује високу механичку чврстоћу, отпорност на термичке ударе (максимална безбедна радна температура може да достигне 287,78 степени) и високу отпорност на термичке градијенте (може да издржи до 204,44 степена). Поред тога, гасно средње каљено стакло, када се разбије, разбија се на мале комаде, смањујући ризик од повреда. Међутим, овај метод има одређене захтеве за дебљину и облик стакла (обично минимална дебљина од око 3 мм за опрему домаће производње). Такође има спорије стопе хлађења, већу потрошњу енергије и није погодан за апликације које захтевају високо прецизан оптички квалитет, посебно за танко стакло.

 

Пријаве:

Каљење ваздушним хлађењем се широко користи у аутомобилској, поморској и грађевинској индустрији.

 

2. Течно средње каљење:

Каљење у течном медијуму, такође познато као течно хлађење, подразумева загревање стакла до тачке омекшавања, а затим брзо потапање у расхладни медијум. Медијум за хлађење може бити мешавина слане воде, као што је калијум нитрат, натријум нитрат или њихова комбинација. Минерално уље се такође може користити као расхладни медијум, а минералном уљу се могу додати адитиви попут толуена или угљен-тетрахлорида. Могу се користити и специјализована уља за гашење или силиконска уља. Код каљења у течном медијуму може доћи до неравномерности напрезања и насталих пукотина због тога што ивице стакла прве улазе у резервоар за хлађење. Да би се решио овај проблем, може се применити процес претходног хлађења помоћу ваздушног хлађења или распршивања течности пре потапања стакла у течни медијум. Друга метода укључује стављање стакла у резервоар који садржи воду и органски раствор, где органски раствор плута на врху воде. Када се загрејано стакло стави у резервоар, органски раствор претходно хлади стакло апсорбујући део топлоте пре него што се брзо охлади у води.

 

Предности и мане:

Течно средње каљење нуди неколико предности. Због велике специфичне топлоте и велике топлоте испаравања воде, количина потребна за хлађење је значајно смањена, што доводи до смањења потрошње енергије и трошкова. Ова метода обезбеђује брзо хлађење, високе безбедносне перформансе и минималну деформацију. Међутим, пошто се стакло убацује у течни медијум након загревања, може доћи до неравномерног загревања великих стаклених листова, што може утицати на квалитет и принос.

 

Пријаве:

Течно средње каљење је првенствено погодно за каљење танких стакала са малим површинама, као што су наочаре, стакло за ЛЦД екране и стакло које се користи у оптичким инструментима и уређајима.

 

У закључку, методе физичког каљења, било да се користе гасовити или течни медијуми, играју кључну улогу у повећању чврстоће и термичке стабилности стакла. Свака метода има своје предности и ограничења, што их чини погодним за специфичне примене. Каљење у средњем гасу, такође познато као каљење ваздушним хлађењем, је исплативо и широко се користи у индустријама као што су аутомобилска, поморска и грађевинска. Пружа високу механичку чврстоћу и отпорност на термичке ударе, а истовремено производи мале и сигурније фрагменте стакла након ломљења. Међутим, има ограничења у погледу дебљине и облика стакла, спорије стопе хлађења, веће потрошње енергије и није идеалан за апликације које захтевају висок оптички квалитет.

 

С друге стране, течно каљење, или течно хлађење, нуди предности као што су смањена потрошња енергије, брзо хлађење, високе безбедносне перформансе и минимална деформација. Посебно је погодан за каљење танких стакала са малим површинама, као што су наочаре, стакло за ЛЦД екран и стакло које се користи у оптичким инструментима. Пажљивим одабиром расхладног медијума и применом техника претходног хлађења, неравномерно загревање и потенцијалне пукотине се могу свести на минимум. Међутим, процес може захтевати посебну експертизу и контролу процеса да би се успоставио ефикасан систем каљења.

 

Све у свему, методе физичког каљења обезбеђују повећану чврстоћу и термичку стабилност стакла, што га чини погодним за различите индустријске примене. Избор између каљења у гасном медијуму и каљења у течном медијуму зависи од фактора као што су жељена својства каљеног стакла, величина и облик стакла и специфични захтеви примене. Ове методе настављају да се развијају и побољшавају, доприносећи развоју јачих и сигурнијих стаклених производа у бројним областима.

 

И КС Гласс је посвећен производњи висококвалитетних стаклених производа са најбољим решењем за каљење, ако сте још увек у дизајну и нисте сигурни која метода каљења је погодна за ваше производе, слободно нас контактирајте, ми ћемо пружити најбоље решење са нашим богатим искуством .